Es bien sabido que el comportamiento del motor de combustión puede ser perfeccionado mejorando la formación de la mezcla de aire/combustible. Algunos avances han sido hechos por correcciones mecánicas, tales como aumento de la presión de inyección, múltiples orificios de los inyectores y modificaciones de geometría de la cámara de combustión.
Los inventores de Viscon han descubierto que la adición de una pequeña cantidad de un polímero de alto peso molecular al combustible diesel aumenta la potencia del motor, reduce el consumo de combustible, reduce la temperatura de escape del motor y reduce las emisiones de material particulado.
Viscon, el economizador de combustible diesel mejora la formación de la mezcla de combustible/aire modificando el combustible en lugar del motor. Una pequeña cantidad de un polímero de alto peso molecular se añade al combustible haciéndolo viscoelástico.
A lo sumo, el combustible se comporta como un líquido ordinario. Bajo condiciones de estrés repentino, como al ser pulverizado desde un inyector, el combustible incrementa en gran medida la viscosidad o propiedades elásticas sólidas.
Un combustible viscoelástico tiene comportamientos diferentes en estado de pulverización y vaporización. El inyector de pulverización está más controlado, lo que produce más gotas de tamaño uniforme y una distribución más uniforme de combustible sobre la sección transversal de la boquilla de pulverización. Gotas, súper finas son eliminadas y el total del diámetro medio de Sauter es reducido. Las gotas solidas de combustible también resisten el crecimiento por colisión.
La vaporización de gotas de combustible viscoelásticas también está más controlada. Cuando se incrementa la tensión en la superficie se retienen los componentes más livianos del combustible, los que, de lo contrario se vaporizarían, dejando atrás los componentes menos volátiles.
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